Linia do produkcji oleju spożywczego Instalacja do rafinacji odparafinowania OEM

ZHENGZHOU OCEAN OLEJU I INŻYNIERII CO.SP. Z O.O

Zhengzhou Ocean Oil Engineering Co., Ltd., założona w 2005 roku, jest znaną chińską firmą zajmującą się projektowaniem i produkcją ropy naftowej w branży maszyn olejowych i tłuszczowych, z kapitałem 40 milionów juanów.

Nasze produkty obejmują wstępną obróbkę oleju, ługowanie, rafinację, ekstrakcję parafiny i linię produkcyjną odparafinowania, projekty „pod klucz” biodiesla, małe odmiany oleju i produkty uboczne oleju.

Pracuje dla nas 40 doświadczonych inżynierów i 300 pracowników w naszej fabryce będącej w całości własnością.Zatrudnionych jest 50 profesjonalnych inżynierów i pracowników technicznych wyższego szczebla, w tym profesor inżynierii naftowej Uniwersytetu Technologicznego Henan, eksperci odpowiednich instytucji naukowo-badawczych oraz międzynarodowi eksperci naftowi jako konsultanci techniczni firmy.

Posiadamy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001, certyfikat kwalifikacji przedsiębiorstwa budowlanego itp. oraz ponad 40 patentów na wynalazki, w tym nową technologię fizycznej rafinacji, olej palmowy, olej z nasion bawełny i technologię ekstrakcji oleju zwierzęcego, technologię rafinacji oleju ryżowego, technologię przetwarzania oleju z nasion herbaty, biodiesel technologia produkcji itp.

Obecnie,Zbudowaliśmy ponad 200 projektów na całym świecie, większość z nich jest na rynku krajowym.
Naszymi klientami są głównie przedsiębiorstwa państwowe, takie jak Yihai Kerry, Sinograin, COFCO, Chinatex, Henan Sunshine Oils & Fats Group, CNOOC, Jinhao Camellia Oil, Tianjin Jiusan Group.

Proces rafinacji ropy naftowej:

Odgumowanie - Odbarwianie - Pranie i suszenie - Dezodoryzacja - Odwoskowanie i frakcjonowanie

PoprzedniSprawy:

450TPD Rafineria oleju sojowego i rzepakowego

Jako wyznaczony usługodawca wschodzącego ziarna i oleju z Chengdu podejmujemy się kompleksowych projektów rafinacji oleju wschodzących zbóż i oleju, obejmujących linie produkcyjne oleju rzepakowego, sojowego, ryżowego, słonecznikowego, kukurydzianego i bawełnianego. , kompletne zestawy procesów produkcyjnych i urządzeń, takich jak odparafinowanie oleju zarodkowego, rafinacja na zimno aromatycznej ropy naftowej, rafinacja olejowo-wodna wyługowanej ropy naftowej itp., aby zapewnić roczną produkcję i jakość powstającego ziarna i oleju stale rosnący z roku na rok.

Porównanie zużycia energii

Nowa technika

Wraz z ciągłym nadejściem sytuacji epidemicznych i różnych klęsk żywiołowych koszt surowców i przetwarzania na rynku gwałtownie rósł od początku.Dlatego przedsiębiorstwa muszą podejmować różne działania, aby oszczędzać energię i zmniejszać zużycie, a to stało się problemem, którego nie można zignorować.Niezwykle pilne jest przeprowadzenie energooszczędnej transformacji technicznej oraz zmniejszenie coraz większej presji na ochronę środowiska i koszty produkcji.

W tym projekcie przyjmujemy schemat techniczny „Lodowa technologia próżniowa”, który charakteryzuje się wyjątkową wydajnością w zakresie oszczędzania energii i redukcji kosztów.

Technologia próżniowa na zimno:

PIERWSZY WYBÓR DLA OSZCZĘDNOŚCI ENERGII I OGRANICZENIA ZUŻYCIA

„Technologia zimnej próżni” odnosi się do technologii używania jednostki Roots + zamrażarki + skraplacza i innego sprzętu w celu zastąpienia oryginalnej pompy strumieniowej pary + skraplacza + zamrażarki + pompy z pierścieniem wodnym.

Skraplacz lodowego systemu próżniowego wykorzystuje specjalny pośredni skraplacz zimnego węgla, a skraplacz atmosferyczny systemu próżniowego strumienia pary wykorzystuje wodę chłodzącą do chłodzenia dezodoryzowanego destylatu.Schłodzona substancja nie styka się bezpośrednio z dezodoryzowanym destylatem, a destylat będzie zbierany w stosunkowo zamkniętym układzie, co może znacznie zmniejszyć ilość dezodoryzowanego destylatu ulatniającego się do atmosfery.System może maksymalnie ograniczyć zużycie pary i odprowadzanie ścieków.

Technologia zimnej próżni w połączeniu z innymi naszymi energooszczędnymi technologiami, takimi jak „wykorzystanie ciepła odpadowego wody z mycia” i „wykorzystanie ciepła odpadowego komina”, może jeszcze bardziej obniżyć koszty produkcji na pierwotnych zasadach.

Opatentowany Certyfikat Techniki

W porównaniu z innymi technologiami procesowymi, technologia próżni na zimno manastępujące zalety:

(1)Niskie zużycie pary.Ponieważ pompa strumieniowa parowa musi tylko wypompować nieskraplający się gaz z systemu, może znacznie zmniejszyć zużycie pary, a zwiększone zużycie energii nie jest duże.Porównując rzeczywistą produkcję dwóch linii produkcyjnych o tym samym tonażu, tej samej powierzchni (ten sam koszt gazu, pary i wody) i podobnego sprzętu, średni koszt produkcji na tonę ropy można obniżyć o co najmniej 2,5 CNY.

(2)Obieg wody chłodzącej jest niski.Ponieważ zużycie pary jest niskie, wymagana jest również niewielka ilość wody chłodzącej.

(3)Bez zapachu.Dzięki bezpośredniemu mrożeniu rozwiązany został problem zapachu wydobywanego przez system próżniowy.Może spełniać wyższe wymagania w zakresie ochrony środowiska.

(4)Całkowity koszt eksploatacji zimnego systemu próżniowego jest niski. Biorąc pod uwagę długofalowe interesy, zwłaszcza profesjonalny projekt rafinacji ropy naftowej na dużą skalę, jego energooszczędność jest bardzo znacząca.

Porównanie nowej i starej technologii systemów próżniowych

ZAPRASZAMY DO KONTAKTU!

WHATSAPP: +86 17335759339

EMAIL:ZHENGZHOUOCEAN@GMAIL.COM