Sprzęt do frakcjonowania oleju spożywczego Instalacja do suchego frakcjonowania PLC System

Maszyna do frakcjonowania oleju spożywczego Przemysłowa instalacja do suchego frakcjonowania

Opis procesu

Warsztat obejmuje głównie sekcję krystalizacji i filtracji.

Proces krystalizacji:

W tej sekcji zbiorniki krystalizacyjne są ustawione równolegle, aby zapewnić czas na krystalizację.Można go również opróżniać osobno.

Jest wyświetlacz alarmowy, który pokazuje nam poziom wlotu oleju.Gdy olej wpłynie do pierwszego zbiornika krystalizacyjnego w celu schłodzenia, a poziom na ssaniu osiągnie ustawioną przez nas pozycję, przełączy się do następnego zbiornika krystalizacyjnego za pomocą automatycznego sterowania komputerowego.

W ramach całego procesu każdy zbiornik krystalizacyjny jest sterowany przez system PLC poprzez ustawienie parametrów zamrażania.Komputer steruje szybkością chłodzenia oleju, aby osiągnąć najlepszy efekt, kontrolując temperaturę krążącego czynnika chłodzącego w zamrożonej rurze wężownicy w zbiorniku krystalizacyjnym.

Zbiornik krystalizacyjny posiada urządzenia mieszające sterowane konwersją częstotliwości.Aby osiągnąć cel równomiernego chłodzenia bez niszczenia struktury ziarna, prędkość mieszania będzie również kontrolowana przez komputer zgodnie z różnymi procesami krystalizacji.

Zbiornik krystalizujący to cylinder o wystarczającej powierzchni do umieszczenia wężownic chłodzących i mieszadeł ze specjalnie zaprojektowanym wiosłem, aby zapewnić pełne wymieszanie oleju podczas powolnego procesu chłodzenia.

W procesie krystalizacji temperatura oleju i wody jest kontrolowana przez zaprogramowany mikroprocesor, aby zapewnić płynną krzywą chłodzenia podczas całego procesu.Dzięki kontroli temperatury wody chłodzącej i równomiernemu chłodzeniu oleju, krystalizację można przeprowadzić w najbardziej odpowiednich warunkach bez denerwującego wzrostu temperatury, nadmiernego osiadania lub silnych efektów ścinania.

Każdy krystalizator posiada własny, zamknięty obieg czynnika chłodzącego, w którym czynnik chłodzący będzie krążył z dużą prędkością.W okresie krystalizacji temperatura wody w rurze cyrkulacyjnej jest mierzona w dowolnym momencie i porównywana z wartością zadaną.

Temperatura wody jest regulowana poprzez kontrolę jakości czynnika zamrażającego.Każda woda, która dostanie się do systemu wody obiegowej zbiornika krystalizacyjnego, spowoduje przelanie równej ilości wody do odpowiednich systemów wodnych.

Proces filtracji:

Po krystalizacji i wzroście kryształów zawiesina jest podgrzewana gorącą wodą w celu wymiany ciepła z olejem, a po osiągnięciu temperatury filtracji zostaje oddzielona przez prasę filtracyjną przeponową.Operacja podzielona jest na siedem procedur: podawanie, cyrkulacja, filtracja, opróżnianie, wyciskanie, dmuchanie placka, rozładunek placka.

Powstaje placek filtracyjny, a po klarowaniu filtrat zaczyna się filtrować.Gdy ciśnienie prasy filtracyjnej osiągnie 3-4 bar, pompa przenosząca zatrzymuje się;

Po wytłoczeniu placka filtracyjnego za pomocą sprężonego powietrza przez pewien czas, gdy pozostałości w placku filtracyjnym są w zasadzie usuwane, użyj sprężonego powietrza, aby całkowicie przedmuchać olej w placku filtracyjnym.Następnie zamknij zawór sterujący sprężonego medium, usuwając ciśnienie w prasie filtracyjnej;

Otwierając prasę filtracyjną, zeskrob placek filtracyjny do skrzynki stearynowej, pozwól miękkiemu olejowi spłynąć do zbiornika oleju rafinowanego.

Prasa filtracyjna to system samooczyszczania.Używając strumienia oleju przygotowanego do frakcjonowania przechodzącego przez płytę grzewczą, do okrągłego czyszczenia prasy filtracyjnej.System czyszczenia uruchamia się jednym klawiszem, aby zmniejszyć pracochłonność.

Dlaczego my