Sprzęt do frakcjonowania suchego SS Instalacja do frakcjonowania oleju kuchennego

Technika frakcjonowania na sucho Instalacja do frakcjonowania oleju kuchennego

Opis procesu

Warsztat zazwyczaj połączony z zakładem rafinacji obejmuje głównie sekcję krystalizacji i filtracji do frakcjonowania.

Proces krystalizacji:

W tej sekcji zbiorniki krystalizacyjne są opróżniane równolegle, aby zapewnić czas na krystalizację.

Zastosowano wyświetlacz alarmowy, który pokazuje nam poziom wlotu oleju.Gdy olej wpłynie do pierwszego zbiornika krystalizacyjnego, a poziom wlotu osiągnie ustawioną przez nas pozycję, przełączy się do następnego zbiornika krystalizacyjnego, sterujemy za pomocą komputera.

Zbiornik krystalizacyjny posiada urządzenia mieszające sterowane konwersją częstotliwości.Aby osiągnąć cel równomiernego chłodzenia bez niszczenia struktury ziarna, prędkość mieszania będzie również kontrolowana przez komputer zgodnie z różnymi procesami krystalizacji. Jest to również cylinder o wystarczającej powierzchni do umieszczenia wężownic chłodzących i mieszadeł o specjalnie zaprojektowanym łopatka, aby zapewnić pełne wymieszanie oleju podczas powolnego procesu chłodzenia.

Każdy krystalizator posiada własny, zamknięty obieg czynnika chłodzącego, w którym czynnik chłodzący będzie krążył z dużą prędkością.W okresie krystalizacji temperatura wody w rurze cyrkulacyjnej jest mierzona w dowolnym momencie i porównywana z wartością zadaną.

Temperatura wody jest regulowana poprzez kontrolę jakości czynnika zamrażającego.Każda woda, która dostanie się do systemu wody obiegowej zbiornika krystalizacyjnego, spowoduje przelanie równej ilości wody do odpowiednich systemów wodnych.

W ramach całego procesu każdy zbiornik krystalizacyjny jest sterowany przez system PLC poprzez ustawienie parametrów zamrażania.Komputer steruje szybkością chłodzenia oleju, aby osiągnąć najlepszy efekt, kontrolując temperaturę krążącego czynnika chłodzącego w zamrożonej rurze wężownicy w zbiorniku krystalizacyjnym.

Dlaczego my